
项目背景
客户是常州本地一家日用百货与快消品区域批发商,仓库在钟楼区,面积约3000平方米,在售SKU三千多个。原来的拣货方式很传统:下午四点截单后统一打印纸质拣货单,单子按订单号顺序出,拣货员推着车在货架间来回折返,常出现走到A区才想起C区还有两件的情况。新来的拣货员前两周基本靠老员工带,记不住货位就只能问人。八个人怎么分单,靠组长现场指派,谁拣哪一单写在白板上。晚班经常拖到九点以后才收工。
解决方案
2026年初,常州飞傲软件科技有限公司接手这个需求,做的是一套仓储拣货路径小程序:拣货员用微信小程序,仓管用网页后台。
设计上先解决基础问题——把货位编码统一成“A-01-03-2”这样的格式,即A区第1排第3列第2层。编码统一后,路径排序才有依据。订单不按单拣,而是按波次合并:同一时段、货位相近的订单合成一个波次,拣货员一次走完拣多单。
拣货员扫工牌登录,看到本次波次的任务列表,系统按货位编号和通道走向排好顺序,每拣一件扫码确认,缺货可以标记数量并跳过。后台按货位分布、订单时效和拣货员当前状态分配波次,仓管能看到谁拣到哪一步、哪一单卡住了。
开发过程中我们请仓库主管和两名老拣货员全程参与测试,把“通道只能单向走”“托盘车进不了窄通道”这类现场规则写进排序权重。上线前还拿一周的历史订单跑过模拟拣货,路径逻辑改了三版。
核心功能
- 波次合并拣货:仓管在后台把相近货位、同一时段的订单合成一个波次,拣货员一次走完拣好几单。以前一单跑一趟的散单,现在能凑两到三单一起拣。
- 按货位排序的路径建议:拣货员打开小程序,任务按货位编码自动排队,从主通道到支通道依次列出,拣完一项自动跳下一项,不用自己翻单子找货位。
- 扫码确认与缺货标记:扫商品条码或货位码确认,扫错会提示;缺货时标记数量并拍照上传,后台自动生成补货或改单任务,不用再跑回办公室口头说。
- 打包区复核:打包员扫订单码调出明细逐件复核,多拣、错拣当场拦截,卡住不让出库。
- 仓管看板与调度:后台实时显示各波次进度、拣货员当前位置和超时任务,组长据此临时调人,不再靠喊。
- 拣货记录留档:每单拣货时长、缺货项和异常记录留底,月底做考核时有据可查。
交付价值
上线后客户反馈的变化比较具体。新拣货员上手时间从原来两周左右缩到三四天,跟着小程序走基本不用问人;散单合并后,通道里的折返明显少了,晚班收工时间从九点多提前到八点左右。仓管提到最多的是缺货标记——以前缺货靠口头传达,容易漏,现在后台能看到是哪一单、哪个货位、差多少。拣货路径小程序目前只覆盖拣货和复核环节,客户已经在问能不能把补货提醒也接到同一套后台里。

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