齿轮加工厂小程序开发案例：从微信群接图纸到工序进度在线跟

项目背景

常州市武进区一家做精密齿轮加工的工厂，主要接小批量、多品种的活。客户把图纸发到业务员微信，业务员再转到车间群。一张图纸改三次，车间可能还在用第一版。工人加工到哪道工序，业务员得挨个打电话问。月底对账，财务翻微信群和纸质工单，一笔一笔对，通常要花两天。车间班组长每天下班前还要手工填生产日报，数据常和实际有出入。

解决方案

常州飞傲软件科技有限公司对接后，没有直接做通用ERP，而是先跟业务、车间、质检各跟了两天。最后落成一个齿轮加工小程序，客户端、员工端共用一个入口，后台管理端放在网页上。

客户在微信里打开小程序，填模数、齿数、材料、热处理要求、数量，上传图纸，提交后业务员收到提醒并报价。客户确认后订单进入排产。车间班组长在后台排工序，生成带二维码的工单。工人扫工单码报工，选车、滚、插、磨等工序，填完成数量。质检员录入齿形、齿向、公法线等检测数据，拍照上传。所有记录自动挂到对应订单下。

后台按订单号归集进度、工时、质检结果。客户也能在小程序里看自己订单做到哪一步。图纸只保留最新版本，历史版本可查。对账时，财务导出订单明细，加工费、材料费自动汇总，不用再翻聊天记录。

核心功能

• 在线下单与图纸管理：客户用小程序填齿轮参数、上传图纸，业务员在线报价。解决微信群里图纸刷屏、版本对不上的问题。
• 订单进度看板：客户和业务员用，按订单查看每道工序状态，车、滚、插、磨分别显示待加工、进行中、已完成。
• 扫码报工：车间工人扫工单二维码，选择工序，上报完成数量和工时。班组长不用再追着问，后台自动汇总生产日报。
• 质检记录与追溯：质检员录入检测值并拍照，数据关联到具体批次和订单。客户后期查质量记录，能直接定位到当时批次。
• 自动对账报表：财务按客户、按订单导出加工费和材料费明细，月底对账时间缩短。
• 工艺参数模板：技术员把常用齿轮参数存成模板，接单时直接调用，减少重复录入。

交付价值

上线后，业务员不用每天翻微信群找图纸，客户订单状态在后台自动汇总。车间报工从纸质日报变成扫码上报，班组长每天少花约一小时整理数据。质检记录从纸质本子搬到线上，查历史批次不用再去翻档案柜。月底对账从两天左右压到半天上下。客户那边也能自己看进度，催单电话明显少了。常州飞傲软件科技有限公司后续按工厂实际使用情况，又调整了两次工序字段和报表格式。